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中燃铁军 精心筑梦 拼战燃气“全运会”
前不久闭幕的第四届全国石油石化专业职业技能竞赛燃气管网运行工竞赛,吸引了117名来自全国9佳燃气翘楚企业的技能精英参赛,经过四天的激烈角逐,代表中国燃气参赛的8名公司的一线员工在个人赛中取得“一金七银”的好成绩,在这里对他们的获奖表示祝贺!沉甸甸的奖牌和奖杯宛如星光,宛如星光辉映着中燃铁军,日复一日的坚守一线,保供民生的执着与担当,记录着中国燃气一线员工攻坚克难、砥砺前行的“拼搏”画卷,回望这场技能竞赛的精彩看点,作为中燃铁军,他们想说:金牌 东北区域 哈中庆公司   乔淳上下同欲者,胜2022年8月,“国赛”来袭。国内九家燃气集团应邀参赛,一时旌旗遍山。在东北区域领导统筹下,我接到通知前往沈阳参加选拔集训。本次国赛规格高,考试科目覆盖面广,做好全部科目对选手来说是极难的挑战。攻坚克难一直是中燃的传统,喊难喊累不是国赛团队的习惯。在大赛统筹调度下,各区域公司领导出人出力,整个竞赛训练水平在全国范围内都是首屈一指的。高效的训练让我信心满满,为比赛打下了坚实的基础。  全国九大燃气集团,七十二名顶尖选手齐聚一堂,为了最高荣誉发起最后一击。四个比赛日的角逐,各项目均为顶尖水平,在国赛的舞台上,展示了中燃的风采,延续了金牌血脉。有志者、事竟成,破釜沉舟,百二秦关终属楚。银牌 华东区域 宿州中燃 董伟技能比武展风采 以赛促练励精兵自2017年入职后,很快掌握了工作岗位技能,始终保持着坚韧不拔的风格和勇于担当的精神,同时在工作中注重思考和总结,很快成长为一名优秀的技术人员,始终脚踏实地的奋战在调压设备巡检维修维护保养一线工作岗位上。2020年参加中燃集团第三届技能比武获得调压组三等奖,2021年参加华东区域第四届技能比武获得调压组第一名,通过技能比武得到了领导的认可,让我有机会参加这次国家级技能竞赛并荣获银牌。荣誉的背后是魔鬼般的训练,是智慧的碰撞和汗水的浇灌。此次竞赛不同于以往比赛,不仅设置项目多,而且涉及的层面也广,是一项综合性技能竞赛。从集团选拔,集训到最终国赛,一路走来的三个月里,和队友们披星戴月,苦练本领,白天错时训练实操技能和理论知识学习,晚上加班对一天的学习、训练进行分析、总结。这份荣誉离不开集团和领导们的大力支持,教练们的倾囊相授,队友的鼓励,谢谢你们。作为中燃的一份子,我将继续拼搏向前,发扬“特别能吃...
[ 2023 - 06 - 06 ]
守护城市生命线 保障管网安全供气-漳州安然“12385”护网行动进行中
小事不小勿纵容,生产安全不放松。集团进一步将管网安全工作量化、细化和标准化,并下发《中燃集团2022财年“12385”护网行动》的通知,漳州安然燃气有限公司(简称“漳州安然”)坚持以安全生产工作为基石,全面贯彻落实抢修抢险“六化”管理准则。从管网巡检、第三方施工监护、设备管理、隐患排查等关键项入手开展工作,全力推动和落实集团“12385护网行动”。监护第三方施工现场强化责任制,常态化开展管网巡护工作。按照集团部署,制定了12385护网行动方案,明确工作目标,责任到人,优化管网巡查方案,迅速落实方案开展护网行动。按照管网分布情况划分城区中低压9个、高压3个巡检片区,每个片区设置主、替线巡检人员,每日对管网及附属设施巡检全覆盖,将责任落实到巡检员、班组长、主管、生产运营负责人。常态化开展管网巡护工作自“12385”护网行动开展以来,已组织专人对公司管网设施(包括中压管网490余公里、调压箱/柜1350个、阀井1100座)全面进行了安全隐患排查及梳理,目前已排查一般安全隐患40余项,已同步完成整改。此外,漳州安然强调“任职资格化”,专注提升人员职业素质和技能水平,抢修人员必须取得相应任职资格标准,通过三级安全教育考试,师带徒学习考核达标,符合标准化作业要求,方可持证上岗。其次注重“作业标准化”以高标准,严要求规范抢修抢险队员工。例如:加强员工日常着装规范化、标准化管理;监督落实好各种抢修抢险工具全面到位;完善作业流程规范化机制,以一警戒、二疏散、三控制、四汇报的工作流程实行抢险维修作业,落实30分钟内到达事故现场,形成常态化管理系统,切实做到作业流程、方法、条件的标准化和协调统一。2022财年累计开展巡检培训累计23次,抢修抢险29次,全面提升护网人员的综合素质及管网管理能力。员工技能培训信息化技术运用,稳固安全防线,提质增效。近年来,漳州安然深入贯彻落实运营管理“六化”工作,着力根据信息化建设,专研信息技术知识及应用能力,利用监控及数据采集系统,逐步实现故障判断、作业指挥及事故统计分析智能化管理。做到精准研判,从根源上解决排除重大安全生产隐患,确保最短时间内控制险情。漳州安然于2022年8月10日正式切换到OMP运营管理平台,并同步制定、优化巡检计划与任务,通过系统对人员巡检到位率、巡检覆盖率、第三方施工监护及每日监管、隐患整改闭环等方面的管理效率有较大的提升。同时,致...
[ 2023 - 05 - 23 ]
“烯”出望外!泰兴轻烃深加工项目产出优等丙烯产品
5月13日16:45,远在千里之外的江苏延长中燃化学有限公司传来喜讯,该公司60万吨丙烷脱氢装置流程全线打通,并顺利产出优等丙烯产品,标志着中国燃气携手延长石油打造的首个实体化工项目正式扎根长江畔,在探索打造绿色低碳、延伸精细化产业链取得新进展,并对推动地方经济发展将发挥重要作用。据介绍,此次成功产出的丙烯产品以进口的中东丙烷为原料,经脱氢反应产出粗丙烯,再通过系列精馏得到合格的丙烯产品,以及副产品氢气,实现了原料分级分质利用。其自身直接可以外销,为三大合成材料的基本原料之一,主要用于生产聚丙烯,并广泛用于制丙烯腈、环氧丙烷、异丙醇等领域。泰兴轻烃深加工项目投资36亿元,于2021年4月主装置开工建设,2022年8月31日建成中交,形成了60万吨/年丙烯的产能。该项目是苏陕协作项目、泰州重点项目,也是股东双方强强联合、转型升级的战略项目,无论是新技术、新设备以及工艺控制领先水平,均受到了社会各界的广泛关注。“可以说,这个项目从出生就带着‘挑战’的基因。”延长中燃总经理李达坦言,较其他同类装置,泰兴项目建设史上的“七之最”,让其在技术选择、设备选型以及管理理念上都保持了先进性。项目的非甲烷总烃脱除率93%,达到全球同类装置最高环保水平;特别是项目98%重大设备跳动“中国芯”,其关键核心机组为产品气压缩机,属于同类装置国产化应用的首台套,为中国制造贡献了“延长力量”。相对于煤化工和炼油等基础化工项目来说,该项目生产规模不是很大,但工艺复杂,系统自动化程度以及上下游关联度非常高,且反应系统烃介质和空气交替运行,开车难度和工作量远超炼油行业。尤其,为确保设备及人员本质安全,装置设置了大量安全联锁,其中SIS系统工艺联锁52个,反应器大阀互锁42个,SIS系统控制点位高达1883个。此外,该装置工艺的核心是反应器循环时序器,时序器1500秒为一个周期,单DCS控制系统点位高达3319个。为满足这些新情况、新要求,对装置试车的苛刻难度提出了全新的挑战。该公司采取“方案先行、环环相扣、步步为营”的试车主基调,按照“空气系统、烃系统、分离系统”三管齐下的试车主线条,领导干部亲自督战,技术人员分级、分批开展攻关,先后推进设备单机试车、水联运、装置气密等试车工作,集中力量,各个击破。经过不懈努力,4月26日引丙烷进料;5月7日建立短循环;5月13日建立长循环,装置打通全流程;5月15日...
[ 2023 - 05 - 16 ]